清洗方案

电加热导热油反应釜的在线清洗

时间:2015/9/1 10:57:45  作者:凯迪  来源:凯迪化工  查看:88  评论:0
内容摘要:电加热导热油反应釜由于加热方式采用电加热管,大部分情况下是单个操作,没有强制循环,连续性生产相对较少,好处是电加热采用了自动控温,但不利的情况也是客观存在,由于没有强制循环,电加热管周围的温度相对较高,达到六百多度,这样就给导热油的热稳定性带来了相应的问题
电加热导热油反应釜由于加热方式采用电加热管,大部分情况下是单个操作,没有强制循环,连续性生产相对较少,好处是电加热采用了自动控温,但不利的情况也是客观存在,由于没有强制循环,电加热管周围的温度相对较高,达到六百多度,这样就给导热油的热稳定性带来了相应的问题,长期下去电热棒表面焦质不仅吸附在表面,还影响了热量的传递,造成温差较大和能源浪费,使得本来仅有的自动控温优势荡然无存,不但影响了生产,还不经济,下面仅就此类装置的在线清洗方法做一简单的介绍,以期广大客户朋友,在操作的过程中,减少失误,确保生产的顺利进行。

   一、将导热油在线清洗剂按照油的比例分次从高位槽加入系统。

   二、按照常规继续生产,运行时间控制在七天以内。

   三、运行过程中严密监控升温时间,如遇升温时间过慢,说明电加热反应釜系统内导热油胶质过多、粘度加大,此时要特别注意反应釜下面夹层沉积造成堵塞影响升温。

   四、上述情况如已产生,应在当日生产完成后,将温度降至在三十度左右将底部油品放出,以免影响生产。

   五、清洗过程中,要保持高油位,保证对高位槽的正常清洗,以免高位槽清洗不彻底,换新油后造成溶融,使焦质进入系统,诱发油品变质。

   六、放油时油温应控制在四十度左右,这样废油容易从系统中排出,减少废油在系统中吸附的可能,必要情况下,可用气泵吹扫,将废油排出。

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